4月份,攀钢钒炼铁厂生铁物耗成本仅为2450元/吨,创投产以来最低纪录。
面对严峻的市场形势,该厂牢固树立大局意识和责任意识,深入贯彻落实应对特殊困难工作实施方案,以稳定均衡生产为前提,狠抓规范操作和精细化管理,建立健全炉况异常预警及处理纠偏机制,及时根据炉况走势,提前做好生产调剂控制,努力克服原燃料资源结构性短缺、球团矿限量、进口矿减少和钒钛矿比例不断增加等困难。
围绕优化物料结构,该厂一方面以做大烧结产能为重点,加大烧结机、环冷机和抽烟机等重点设备点检和维护力度,减少事故与烧结机零停等,不断优化生产组织和各项参数,努力释放烧结产能,为高炉工序优化炉料结构提供保证。另一方面,该厂按照成本最优的原则,合理使用进口矿、国内高粉等物料,将进口矿比例从日均2500吨调整到2200吨;大力发展循环经济,在烧结工序开展硫酸渣、脱硫渣、瓦斯灰及尾渣等“三废”物料利用。
高炉工序积极开展小粒级烧结矿回收利用、提高焦化干熄焦除尘灰的使用量等技术研究,通过加大科技攻关力度,不断降低生产成本。同时,深入开展高配比钒钛磁铁矿高强度冶炼系统技术研究,攻克了多个技术难题,使高炉炉料结构中钒钛矿的比例进一步提高,充分发挥了攀钢自有资源优势,为降低生产成本奠定了基础。
据统计,该厂3月份完成生铁物耗成本2460元/吨。4月份,该厂继续保持了低成本冶炼,降低生产成本达500余万元。
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