攀钢钒炼铁厂实现高效均衡稳定生产

　　4月份，攀钢钒炼铁厂深入开展对标挖潜工作，努力优化各项生产技术指标，全月累计完成生铁产量51.4万吨，高炉煤比、风温以及烧结矿台时产量等14项主要经济技术指标创历史同期最好水平，为进一步降低生产成本奠定了基础。

　　进入4月份，该厂以开展服务职工在基层活动为契机，通过深入基层调研、召开片区对话会等形式，分析解决现场实际问题，并进一步加大形势任务教育力度，引导广大职工攻坚克难，努力克服原燃料条件变差的困难，尽最大努力确保各项生产任务目标实现。

　　针对原燃料资源结构性短缺，球团矿限量、进口矿减少和钒钛矿比例不断增加等情况给均衡稳定生产带来的难度，该厂严格原燃料验收，搞好混匀工作，确保正常生产状况下的原料供应，并加强进厂原燃料信息传递，为高炉操作、调剂提供参考依据。烧结工序针对保产瓶颈，适时稳步提高烧结机速以及料层厚度，尽最大努力满足高炉优化炉料结构的需求。高炉工序围绕均衡稳定、经济高效生产，开展异常炉况判断研究，通过对高炉冶炼过程的分析，建立异常炉况判断和预报模型，以减少高炉的炉况波动。

　　在公司调整成本指标后，该厂及时将指标进行分解，采取超常规措施努力降低生产成本。一方面，通过完善成本倒逼机制，以成绩最好月份物耗成本为基数，确定了设备修理费、环境保护以及办公费用等10余项新的奋斗目标；另一方面，通过深化对标挖潜活动，持续优化物料结构，提高钒钛矿的使用比例；加快推进双枪喷煤新技术推广运用，以及小粒级烧结矿的回收利用，不断优化各项经济技术指标，实现了生产规模最大和成本最优冶炼。