专家：选择适宜的炼铁装备大型化水平

2010年上半年产能释放较快，全年生铁产量仍创历史新高。

　　冶金工业规划院向中国钢铁企业网记者表示，2010年全国重点企业高炉炼铁生产技术取得较大进步，在原燃料价格高涨、质量下滑的情况下，入炉焦比、喷煤比、热风温度和工序能耗等多项指标取得了较好的成绩。这主要是因为国家加大了淘汰落后和节能减排工作的力度，一批能耗、物耗高，环境污染严重的小高炉被迫关停，同时高炉大型化趋势明显，炼铁工序能耗下降。

　　后金融危机时代，炼铁原燃料价格上涨，原、燃料质量有所下降，多数企业为追求低成本、经济炼铁而采购低品位矿石入炉，导致高炉入炉品位下降。同时，由于我国高炉操作技术水平不断提高，炼铁企业更加关注焦炭质量，焦炭M40和M10有所改善，重点企业喷煤比、燃料比达到历史最好水平。

　　相关专家表示，尽管我国高炉技术装备水平在过去10年间取得巨大进步，但钢铁产业长期粗放发展积累的矛盾仍然突出，炼铁业的矛盾主要体现在盲目投资严重，产能总量偏高；产能布局不适应矿石依赖进口和经济结构调整带来的新变化；我国目前高炉技术装备的平均水平与国外先进高炉相比还有一定差距，节能减排压力巨大；对炼铁前沿技术的投入和核心装备的自主创新能力不足，技术发展尚处于追随阶段。

　　“十二五”正处于全球节能降耗要求日益提高和我国产业结构调整升级的关键时期，是我国钢铁工业转变发展方式的攻坚阶段。炼铁行业要从片面追求“量”的发展，转向重点提高技术装备水平的“质”的发展。

　　冶金工业规划院专家认为，应大力提高自主创新水平，在工艺技术和各项指标水平快速提高的同时，还要加快装备大型化、自动化、信息化等工作的进程，促进工艺与装备相互促进、共同提升、协调发展，重点进行低碳炼铁工艺技术研究。同时，还应研究论证适合我国国情的炼铁装备大型化水平，避免为大型化而大型化，造成不必要的损失。