沈阳机床研制零部件加工成套设备的数控加工

　　沈阳机床成套设备有限责任公司SUC8114两端孔加工专用数控机床，该机床适合工件长度为400毫米--1250毫米范围内的各种曲轴或凸轮轴类零件两端孔的加工。

　　沈阳机床成套设备有限责任公司主要是为汽车零部件加工提供专门的设备和成套生产线，近几年的产品重点放在汽车发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴以及连杆等汽车零部件的加工，研制卧式加工中心和曲轴、凸轮轴成套数控设备，已经具备了项目整线承包、交钥匙工程的能力。

　　2010年，沈阳机床成套设备有限责任公司为天润曲轴股份有限公司提供了7条曲轴加工生产线。针对天润曲轴4GI四缸曲轴而规划的四缸曲轴日式推拉上下料自动化生产线项目，是沈阳机床成套设备公司自行研发并设计制造的，具有完全自主知识产权。沈阳机床成套设备公司为该项目提供了包括其新开发的SUC8216型数控铣端面中心孔机床、SUC8117J型双刀架数控车床以及改版后的SUC8149型曲轴油孔加工数控机床、SUC8114型两端孔加工数控机床等。针对天润曲轴项目的工艺特点和各工序的技术要求，沈阳机床成套设备公司为其制定了针对性的加工工艺，包括：铣端面、铣定位面和套车大小头外圆工序合一的工艺，车轴颈采用双伺服刀架数控车床车削工艺，连杆颈及沉割槽采用数控随动内铣床和连杆颈数控车加工工艺，曲轴油孔采用基于MQL微量润滑技术的5轴全自动钻削机床加工工艺，两端凸缘螺纹孔及销孔键槽采用双面转塔多工位动力头组成的专用卧式加工中心完成，最终平衡去重用全自动去采重平衡机加工工艺等。

　　这条四缸曲轴自动化生产线输送系统和机械手送料方式，通过操作者平推曲轴可实现序与序之间的曲轴输送，通过机械手可以实现曲轴由物流线到机床内的输送。生产线工艺的合理制定，不仅降低了物流系统成本，减少了加工辅助时间，更提高了生产效率。而且，由于提高了机床的复合化程度，使加工工序更加集中，缩短了曲轴生产线长度。同时，由于这条生产线由柔性设备组成，可以适应多品种的曲轴加工，符合天润曲轴多品种、小批量的生产特点，满足了天润曲轴年产曲轴9万件、单件生产节拍3.4min的生产要求。