重庆机床集团将卓越绩效管理打造成企业核心文化

2011年，重庆机床集团承担的国家科技重大专项——轿车变速箱齿轮加工自动生产线进入装配调试阶段，标志着重庆机床集团在制造业的自动化、高效化、智能化、绿色化方面走在了机床行业的前列。

　　“你们的执着精神感动了我。”日前，在谈到与重庆机床集团有限公司的新一轮合作时，国内知名的日本独资企业——唐山爱信齿轮有限公司负责人显得非常笃定。据了解，作为世界一流企业丰田集团的独资公司，唐山爱信齿轮公司的合作伙伴基本来自日本国内，其在行业内对细节的挑剔和严格闻名遐迩，重庆机床集团是为数不多的国内合作伙伴之一。

　　上世纪90年代，刚刚与日本爱信精机合资的唐山爱信提出，公司的制齿机床必须单独生产，且每一次订购的机床与前次机床都有不同。“这些要求在当时看来太高了。”参加当时合作的一位重机负责人回忆，这看似简单的一句话，实则意味着重机集团如果要照此要求，就必须新安装或调整多套生产设备，并重新设计所有生产工艺和标准，这几乎是一笔外行人都明白的亏本买卖。“接，必须接!”当时的重机领导团队毫不犹豫地做出了这个决定，哪怕这一决定曾在工人中流传为“疯了”。

　　可唐山爱信的苛刻并未结束，后来又提出需要为其制造用手动推挡更换机床分齿、差动挂轮以及滚刀架机动转角的要求，这意味着重机人又需要重新设计生产设备和工艺，且在更换品种的时间上更是要求分秒必争，每一品种更换时的刀具、夹具、程序以及时间总共不能超出10分钟。

　　这些要求一度让参与设计的重机研发部负责人感到不可思议，因为公司从未设计、制造过如此高难度和高要求的机床。“以重机的实力和行业地位，当时很多人都以为我们不会接受这样的苛刻和挑剔。”另一位老重机人告诉记者，但几乎没有犹豫，重机集团答应了对方的要求，不仅严格按照要求生产，甚至还提出要做得更好。最终，重机人的执着和过硬的产品品质，彻底打动了以挑剔著称的日本独资企业，并一举签下长期合作协议。据悉，目前唐山爱信已采购重机集团的产品近亿元。