设计、加工制造高效无阻

当前，市场和客户对橡胶机械设备的要求越来越苛刻，行业技术的进步也要求各个公司技术部门积极进行变革。成型机成套装备是软控股份有限公司的主打产品，技术力量雄厚，为了进一步提升成型机装备的技术水平，引领公司技术变革，消除二维制图的弊端，软控决定引进三维软件。经过对多款软件的反复论证及使用对比， SolidWorks能更好地满足功能强大、操作便捷、出图高效准确、系统兼容、数据分析一体化等技术要求。尤其是工程图快速出图的优点得到了工程师们的一致好评。在SolidWorks工程图中可以直接出轴测投影图，大大提高了图纸的可读性，这也是二维软件做不到的。

随着SolidWorks各类模板的定制（包括零件、装配体、工程图、材料明细表、属性模板等）和各种库的建立（包括标准件库、外购件库、焊接型材轮廓库、钣金冲压特型库等），软控技术人员明显感觉到设计效率和准确率的提升，同时，SolidWorks同PDM的大量集成，使得软控的整个设计流程更加通畅。

SolidWorks提供的配置功能可以实现小部套产品的系列化设计，能够通过配置实现工程图快速出图，大大提高了设计效率。通过SolidWorks钣金功能，可以方便地计算下料用的展开尺寸，并且可以直接出DWG和DXF格式文件，为排图软件提供准确的数据。在CAE分析方面，SolidWorks设计仿真分析一体化解决方案优势明显，并有效地提升了工程师的工作效率和工作质量。

软控在采用SolidWorks后成功开发了生产高性能轿车轮胎的一次法成型机LCZ-J1422A，产品交付客户后测试：235/45R17轮胎，可实现单循环51秒，班产量435条，均匀性RFV径向力均值达到6.37kg，各项指标达到国际先进水平，填补了国产一次法轮胎成型机的空白。

 数字化造船提高核心竞争能力

随着近年来造船市场竞争的加剧，船舶设计周期不断缩短，成本不断提高，造船业提出了建造数字化船舶的要求。中船重工船舶设计研究中心有限公司作为中国领先的船舶设计企业，具有集团级（企业集团）顶层研发设计优势，其研究中心的研发人员认为，通过使用MSC MD Nastran、Patran软件，能够快速、精确、稳定地对船舶项目进行建模、计算分析。MSC软件被全球前9大船级社选为标准校核验证手段，其性能已被众多国内外船舶行业所验证认可。中船重工船舶设计研究中心深信，MSC在船舶行业深厚的CAE专业知识和技能，能够帮助中船重工船舶设计研究中心更进一步提高设计质量。MSC解决方案打破了单学科仿真给设计带来的诸多弊端，能确保安全、可靠、符合要求，更有效地加速船只设计和验证过程。

MSC软件公司大中华区总经理刘宏宇先生表示：“MSC船舶行业解决方案在中船重工船舶设计研究中心有限公司的成功应用，再一次向业界证明了MSC产品的实力。当今世界造船业竞争激烈，我国船舶企业要想赢得竞争，实现新的跨越，推进信息集成化策略是当务之急。MSC公司为船舶行业提供的一整套的仿真软件解决方案，集多学科仿真技术于一体，在多学科联合仿真、多学科优化等许多方面能为企业保持竞争优势提供强有力的保证。MSC公司愿意与业界继续开展多方位合作，在为船舶行业用户创造更好的效益同时，为加速中国从造船大国向造船强国的历史性转变贡献自己的力量。”

 打通信息孤岛 领跑机电行业

海源机械是中国机、电、液一体化压制成型装备领域唯一一家具有多门类、多规格产品体系的领军企业，在管理上主要面临以下问题：历史纸质文件较多，难以查询及资料共享；设计变更通知费时费力；设计、生产、售后产品数据急需互通；急需加强零件通用性；ERP产品数据手工维护，及时性准确性较难保障等。为解决上述问题，海源机械进行了PLM的立项与选型。

因此，海源机械启动了Extech PLM项目。Extech PLM基于国际领先的核心技术平台Extech Foundation，它提供了一整套全方位的数字化产品生命周期管理解决方案，能够使企业最大限度地发挥产品知识，在产品生命周期中的每一个阶段提高盈利能力和生产效率。

Extech PLM项目得到海源机械全体中高层的一致支持，海源机械李董事长亲自出席了项目启动动员大会，并对所有项目组成员提出五点要求：第一：精心组织，认真实施；第二：加强领导与专项培训，全员积极配合；第三：长期目标与短期应用相结合，不断优化；

第四：万事开头难，要有应对困难的思想准备；第五：加强员工队伍建设，提高管理水平与效率。Extech公司副总裁王列在项目启动会上承诺，Extech将投入优势资源，以认真负责的态度，科学高效地实施方法，确保海源机械的PLM项目取得圆满成功。

Extech PLM项目成功实施后，海源机械的设计、研发、工艺、以及质量管理、售后服务等部门将建立起一个统一的、高效的数字化管理平台，打破以往的数据屏障，使沟通顺畅，效率倍增。

 简化数据管理

安检产品制造商、伦敦2012年奥运会安保系统官方供应商Rapiscan Systems公司为提高工程师之间的协作效率，打造功能强大的创新型安检产品，选择了欧特克有限公司（“欧特克”或“Autodesk”）的Autodesk Inventor 数字化样机软件和Autodesk Vault 数据管理软件协同开发Rapiscan实时断层摄影扫描仪（Real Time Tomography,RTT），。

与传统扫描仪不同，RTT80是一款高速安全扫描仪，能呈现出可以随意旋转、便于从任何角度查看的细腻三维图像，可使威胁探测更加方便迅捷。RTT80包含数千个部件，需要多地区的多支团队协同合作，而欧特克Vault产品数据管理软件正为Rapiscan团队提供了数据追踪和管理的理想途径。

以往，Rapiscan使用Autodesk Inventor数字化样机软件创作的设计方案要依赖FTP和电子邮件进行往来传送，。这样的工作模式导致该公司常遭遇版本控制不便、数据追踪和交流效率低下等问题。

“Autodesk Vault软件能够对文件位置、文件控制和文件共享进行更加系统化地管理，而且不必担心文件损坏。”Rapiscan机械工程全球总监Bally Panesar表示，“以Autodesk Vault为中心来管理数据，就不必再害怕会不小心把文件覆盖掉，也不必担心制造团队是否能收到最新版本。”这种对产品数据的掌控有助避免上下游流程发生代价高昂的错误，使Rapiscan得以更好地应对紧张的任务时限，并始终把握客户对产品的要求，进而加速产品的上市进程。”

快速、高效设计 加强用户体验

美国设计和开发工程提供商——GID 发展有限公司采用达索系统的3D体验解决方案，用于快速、高效地设计和制造一款全新的反震动和冲击的iPhone 4S硬套，只需几个月就可完成手机外壳系统从创意设计到最终产品的全部过程。

“我们直接体验了强大的达索系统解决方案是如何为创意构想和创新的客户体验赋予生命的。”GID创始人兼首席设计师Jim Grimes说，“GID通常都是帮助客户去实现其创新想法的。这次，通过运用CATIA我们实现了自己的创意构想，并向市场推出了此产品，这是个十分有趣的体验。我相信，客户未来也会受惠于这个3D体验。”

GID借助CATIA的创新设计解决方案来开发其iPhone 4S外壳和对接系统。GID通过CATIA的想象及造型模块来进行虚拟泥塑建模。在此期间，设计师还可自由设计并进行协作，而无需任何物理模型，节约了大量时间和成本。通过该技术，GID设计师可在虚拟环境下对概念进行试样制作，并在兼顾外形和功能的同时快速实现最佳的终端用户体验。CATIA可准确地将设计变成一个可制造的产品——从分解模型核心和界定凹型几何图形，再到如草图和对称线等其他因素的解决。通过其准确性和全面的协作能力，GID可快速地向市场推出其全新的高质量产品。

“GID是公司通过运用创新、集成式3D体验技术来提高竞争优势的一个典型例子。体验比产品更重要。”达索系统北美区总经理Al Bunshaft说，“我们不断地进行讨论、研究和工作，希望能够为用户提供诸如手机外壳这样融入iPhone 终端用户体验的产品。这不仅仅是关于产品，而是对一款成功产品的用户体验的不断追求。”

多年来，GID已发展成为集产品开发、设计和生产于一体的一站式公司，涵盖了从初步概念到最终制造的所有阶段。公司使用CATIA（用于3D虚拟设计）、ENOVIA（用于管理激增的数据挑战）和3DVIA Composer（用于图像和模型），更好地向中国的合作制造商展示其先进的设计理念。（wy）