整机企业看电控

 

　　继普通平缝机实现电脑控制化之后，包缝机、绷缝机也在近年逐渐向这一趋势靠拢。在缝制机械机电一体化趋势带动下，整机企业的电脑缝纫机品种日益丰富，电控供应商数量不也在断攀升。尤其是量大面广的电脑平缝机控制系统，因众多企业参与其中，也在客观上促进了该类电控系统的技术进步与品质提升。

 

　　最近几年，整机企业采购国产电控系统的比例大幅增长。根据《中外缝制设备》近期向行业内主要整机企业发出的调查问卷回复结果显示，所配国产电控系统的比例至少已经超过80%以上，而普遍在90%以上。个别企业自2004年就开始增加国产电控系统的比例。

 

　　企业增加国产电控采购量，主要基于产品价格和产品质量的考虑。国产电控系统的价格普遍比进口产品便宜约30%，在缝纫机制造成本上涨而市场销售价格难以同步上扬的情况下，整机企业都增大了国产电控配套比例。而更重要的因素在于国产电控系统经过多年的培育已经在技术和质量上取得明显进步。虽然国产电控系统还有不足之处，但整体技术水平提升是毋庸置疑之事，这点也得到接受本刊调查的整机企业的肯定。

 

　　国内电控产业的发展欣欣向荣、国产电控系统的技术趋向成熟，但各电控供应商生产水平、技术能力参差不齐。本次调查，整机企业根据各自配套电控系统的情况提出了不少意见和建议。

 

　　企业电控配套状况

 

　　本刊记者向业内十余家主要整机企业发送了调查表。截至本刊发稿时，有标准、杰克、美机、惠工三厂、宝石、莱克等企业发回了问卷。上述企业的产品体系相对完备，普通机种、特殊机种均有涉及。具体来说，除了电脑平缝机，还涉及自动包缝机、自动绷缝机以及电子花样机、电子套结机、电子钉扣机、电子锁眼机、自动开袋机、自动门襟机等产品。

 

　　电脑平缝机所配电控系统品牌主要有台湾贺欣、上海鲍麦克斯、宁波韵升、台州琦星、西安银星、浙江关西等。包、绷缝纫机所配电控系统品牌主要有台湾贺欣、上海鲍麦克斯、台州弘跃等。特种缝纫机所配电控系统品牌主要有北京大豪、四川圣维、深圳斯迈迪、日本三菱等。

 

　　在评价所配电控系统的功能水平时，受调查整机企业都认为所配套电控系统的功能都较为齐全，已经从过去的单剪线、二自动发展到目前以三自动为主流、以四自动（增加自动抬压脚）为新突破的情况。随着国产电控生产商设计、研发能力的增强，电控系统的功能正逐步丰富。

 

　　在评价所配电控系统的性能水平时，受调查整机企业根据所配套的具体电控系统给出了不同的评价。配套电控系统的性能水平如何主要根据产品稳定性、产品合格率和产品返修率等几个方面的情况来考察，从中也能找到国内外电控系统存在的差异。

　电控系统存在不足

 

　　几年前，市场上有反映国产电控系统有传感器、脚踏、电机故障、功率管烧坏、保险丝烧坏、电流传感器坏、流桥烧坏、保险丝断裂等问题。目前整机所配的电控系统基本能满足整机的功能和性能需求，严重的故障问题已经减少，但一般性的问题层出不穷。有整机企业提到存在机器渗透力问题，扭矩输出不足，容易造成死机，另外还有产品的供应电压波动等问题。就电控系统存在的不足之处，受调查整机企业的意见主要集中于产品品质的稳定性、新技术的应用能力和产品售后服务方面。

 

　　从产品品质稳定性上看，整机企业认为造成产品品质不稳定的因素主要是元器件的品质和产品生产中的检测、产品老化试验等有所欠缺。整机企业分析认为，所选用的元器件对电控系统的品质有重要影响，采用不同级别的芯片，电控系统的价格和品质就有差异。在国外有类似于民用级、工业用级、航空级的芯片级别分类，而国内还没有统一的标准更没有分级，虽然都是电控系统但其品级还没有量化出来，用户也似懂非懂。而如果元器件质量控制缺失，电控系统容易反复出现小毛病，导致产品稳定性不好，维修率高。

 

　　近年，电控供应商已经开始重视检测和试验，其电脑程序与缝纫机机械机构的吻合度大幅提高。但在最近一年多受市场供不应求的影响，不少电控系统的品质无法得到到位的检测，对近期电控系统的品质有影响。

 

　　电控系统在满足整机企业需求方面也有不足，比如惠工三厂提及，其GC20688系列缝纫机目前只有日本三菱和台湾贺欣的电控能够满足其产品输出要求，国内电控的输出功能不够，达不到企业要求。尤其在新技术的应用方面，国产电控系统比国外反应慢。整机企业认为，不少电控系统生产商没有真正意义上进行研发与设计，而采用“拿来主义”，尤其在国内知识产权保护不力的情况下，抄版随处可见。在急功近利的驱使下，国产电控生产商的技术钻研能力受到制约，对新技术的应用速度缓慢。对此，整机企业期望电控系统生产商能对各领域的新技术予以关注并落实到产品中。

 

　　而在售后服务方面，整机企业认为品牌电控系统生产商的服务相对到位并能持续保证，不像有的电控系统生产商批量生产能力欠缺，无长期性的售后保障。另外，有整机企业提到，不少电控生产商的芯片供货商单一，一旦芯片方面出现问题，其解决速度十分慢。此外，比如电子花样机等高端机种的电控系统出现故障，有时普通维修人员在现场难以解决，需厂家的技术中心派人前往才能处理，造成问题处理时间较长。另外系统升级后某些功能发生异常，也需厂家派人解决，影响交货时间。

 

　　针对上述问题，整机企业认为在选择电控供应商时，首先要评估厂家的质量风险，应该找大企业、有批量生产能力并且产品已经趋向稳定的专业电控供应商。此外，还要看它的售后服务能力，应该要找品牌企业，其服务有保证，而如果电控供应商能到服装企业上门服务，得到服装企业的认可更好。

 

　　整机企业建议

 

　　根据调查，整机企业认为常规机种的电控亟需解决发热问题、噪声问题、功能问题、节能问题，尤其是解决产品质量和性能问题，建议采购优良的电子元器件，加强元器件的质量检测，提高设计的冗余度。而在特种机电控发展方面也亟需解决功能和性能的问题。整机企业建议电控生产商能参照国外先进设计理念，增加产品功能，通过贯穿生产全过程的品质监控来提升产品性能。

 

　　就技术发展而言，有整机企业认为缝纫机的剪线功能可以使用激光来替代剪刀，可增加消音装置减少噪声，取消齿轮结构改为同步带或者各机构电机驱动。也有整机企业建议缝纫机电控系统应该接入互联网，开放用户平台，实时监控，为终端用户提供全方位的服务。还有整机企业认为未来电控系统技术还可以在直驱电控与控制单元的一体化、产品使用时的故障自动记录、系统在线自动升级等方面加以突破。（wy）