涂装车间是轿车4大车间(冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间)中的耗能大户,耗能比例占到60%左右。如何在涂装车间规划时选好节能设备,在涂装车间运行时采取有效的节能措施,从而有效降低涂装车间的能耗和运行成本,是涂装车间规划和管理必须重点关注的事情。
1设备节能规划
1,1供电系统规划
合理的供电系统规划,不仅可以节省电能,还可以保障设备正常运行,延长设备使用寿命。
1)合理安排变压器运行台数,应该按照总负荷大小来合理安排变压器台数。在奇瑞公司涂装二车间(奇瑞公司从德国杜尔公司引进的世界级涂装车间,以下简称涂装二车间)内,分散布置有6台变压器,前处理线、电泳线和PVC线区域布置有2台变压器,中涂线和面漆线区域布置有2台变压器。
2)当变压器的铜损等于铁损时,或者说固定损耗等于可变损耗时,变压器的效率最高,这时的变压器处在最佳负载率的状况下运行,节能效果最好。在变压器规划时,合理选择变压器容量及安排线路负载,合理分散布置变压器之后,涂装二车间3台2000KVA变压器和3台1600kVA变压器的负载率达到了80%。
3)提高负载的功率因素:①在变压器低压柜安装无功功率补偿控制器,使功率因素提升到0.95;②在低压电柜安装功率因数补偿柜,人工补偿功率因数。
1.2喷漆室设备规划
对于喷漆室设备空调机组加热段的热源,采用蒸汽或天然气对平面布置影响较大。考虑到奇瑞公司动能厂(以下简称动能厂)已经投产了热电站,能够提供作为附加产品的蒸汽;故仍然采用蒸汽作为喷漆室的热源。
冬季控制喷漆室温度的时候,蒸汽加热空气产生大量的冷凝水,此冷凝水的温度一般在80℃左右。由于动能厂距离涂装二车间较远,如果由动能厂回收冷凝水再利用会造成热量损失,为此直接在涂装二车间回收此冷凝水。用回收的80℃左右的冷凝水对空气进行喷淋、加温和加湿,用于调节喷漆室的温度和湿度。这样涂装二车间节约了蒸汽和水的用量,动能厂也节省了用泵回收冷凝水时的电能消耗。
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