铜陵金昌冶炼厂针对设备抓降耗

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　　【中国铝业网】铜陵有色金昌冶炼厂在加强设备管理方面,强调以人为本养好设备,在职工中深入开展创建“无泄漏工厂”活动,以根治设备的“跑、冒、滴、漏”为突破口,挖掘内部潜力,逐渐提高企业的综合效益。
　　
　　该厂现有部控、司控设备30多台。为确保设备安全运转,他们严格执行标准化作业和操作规程,坚持设备的“调整、紧固、清理、润滑、防腐”十字方针。配备专职点检员对点检出来的设备隐患和检查出的质量问题及时下达整改意见,并检查落实情况,对突发设备事故处理不过夜。今年来,共整改事故隐患80多条,有力保障了企业生产经营任务的全面完成。
　　
　　为进一步提高设备的综合效率,以达到节能降耗的目的,该厂大胆实施“科技攻关和技改工程。”针对熔炼车间循环水3台水泵的标称排水扬程超过实际标高,造成了不必要的电能及设备备件的浪费现象。为解决这一难题,该厂成立以2人技师为主的技改小组,成功地对3台水泵进行缩短减级改造,年平均节电26.3万千瓦时,节约备品备件3万余元。去年又成功对空压机进行了减震处理,改善后风机的技术状况,提高设备各项技术经济指标,为企业生产的正常供风奠定了一定基础。

　　
　　来源:有色金属工业